3D技术激光打印系统
24位数字控制系统
开放式控制软件，兼容多种语言，可对接智能化数据工作平台
24*7连续输出激光系统
文件格式兼容Cad、Ai、Core常用图形类型
适用材料：布料、皮料、木材、玻璃、水晶、陶瓷、石材、竹、纸质、塑料、金属等常见材料及混合材料
节省人工90%以上
生态环保无污染
产品加工无不良率
高效节能
个性化效果
信息化操作、高稳定性
简单易学，人员无依赖
工作原理：
    当激光束照射到染色织物表面时，除少部分光被反射外，激光能量会被织物表层吸收并迅速转变为热能，使织物表层温度在极短时间内急剧上升并达到染料的气化温度，染料因激光能量的强弱瞬时气化并褪色形成深浅不一的花纹，从而实现了拔色印花效果。当激光能量足够高时还可以刻蚀织物纤维，实现切割、镂空等效果。激光作用于牛仔成衣时，根据数字图案的灰度值大小对织物进行刻蚀，实现过渡自然、纹理细腻、古朴内敛的拔色印花，能实现牛仔成衣加工中猫须、马骝、破洞、磨烂、磨白等常规水洗效果,也能实现一些线条精细、复杂的个性化拔色印花效果。
产品特点：
    生态环保：传统牛仔服饰水洗做旧加工使用高锰酸钾、次氯酸钠等化学药剂使牛仔成衣上的染料褪色，产生大量的废水、废气污染物，对环境和操作工人带来极大的伤害。激光雕花加工不需要使用化学试剂和水，加工完后进行普洗即可，缩短了传统水洗冗繁的工艺流程，极大地降低了污染物排放，顺应了当前发展绿色经济的潮流。
    高效节能：激光雕花加工过程中只需要耗费少量的能源，根据图案的不同加工一条牛仔裤大约只需30s左右，故将激光雕花技术应用于成衣水洗加工具有较高的经济价值。
    个性扩展：激光雕花除了能实现一些传统的马骝、猫须、破洞水洗做旧效果外，由于激光高度的可控性，还能实现许多个性化的拔色印花效果，当加大激光工作强度后，激光印花机能根据设计要求不同程度地刻蚀面料纤维，形成各种立体雕花与镂空效果，如果在此基础上再增加一些传统水洗工艺还能实现许多意想不到的特殊效果，激光印花技术拓展了传统水洗做旧加工的范畴，重构了服饰的穿着和视觉体验，从而实现产品的差异化和市场竞争力提升。
信息化、高稳定、人力依赖低：激光雕花技术采用信息化的生产管控方式，加工参数设定后产品质量稳定，操作简单易行，对人力依赖度较低。 
设备整体模块化设计、结构紧凑、故障率低，运营成本低；
制定行业应用标准，行业激光产业应用的领军者。