电子元件自动装配机器的制造厂商•株式会社TSS是2001年为日本总公司而设立在中国青岛的生产工厂。随后，接到客户的委托订购连接器自动装配机器，也开始进行连接器的装配。当时需手动插入接点部分，因而需要大量的人力资源。随着事业的顺利，马上取得了很大的发展拥有了1500名从业人员。在2005年，原先讨论过作为在华东地区的销售据点，设立了上海力奔斯机械有限公司。

进入中国顺风顺水时，2006年突然的悲剧向青岛精研机械有限公司袭来。最大的客户将生产据点变更到了保税加工区内，当时作为销售额支柱的装配订单骤减，不得不裁掉三分之一的从业人员。“削减了辛苦工作的人才，这么大的打击真让我眼前漆黑啊！”田中直二总经理回顾当时的情况说道。

即使在逆境中，青岛精研机械有限公司踏实地迈出了下一步。一边继续的发展连接器的装配事业，一边恢复进入中国本来目的的机械加工，以此安排大的转业方向。活用在日本培养的有关自动机的技术，开始生产面向中国市场的自动化设备。目前已开始废除迄今为止的劳动密集型的生产方式，此外还要顺应中国劳动合同法的变更的情况。从在中国日企对待雇用情况的慎重来看，就可以看出将来对自动机的需求。

因此，青岛精研迎来了从日本总公司来的自动机专家山崎义治先生，致力于与中国人技术人员一起在中国市场展开的主力机器的开发。是为了那些连接器交货时候模压带成形用的“模压成形机”、“模压包装机”还有为了接点插入作业自动化的“台式缝制机”。利用内制化削减成本、对应批量数量的变化以及气压供给不安定的中国作业现场也能使用的电气驱动等，从用户的观点来设法镶嵌。还有，正如从事销售的高桥正副总经理所说“如果原原本本导入日本的自动机，那无论价格性和技术性都与现在中国需求无法吻合。”的那样，中国市场存在特有的自动机需求。例如，激光在业界被广泛使用，用户考虑各种易使用的方法设置原来的状态。而且，因为在中国纳入自主的生产线有困难，所以以此作为框架来开发、销售，就得到了厂商们的好评。

田中总经理说：“现在，我们也受到不景气的影响，我想今后恢复生产时，比起雇用员工、导入设备的公司会压倒性的增多，从2年前大打击的经验了解现在其他公司因为也面临着困难，所以相信下一个办法能起到帮助。” 现在，青岛精研机械有限公司尽量与中国的机动化改革者一起慢慢进步。